AFILADO DE BURILES PARA TORNO PDF

Ángulos y técnicas de afilado para buriles empleados en el torno: El afilado correcto, técnico y adecuado de un buril depende de los ángulos de incidencia y de. Afilado de buriles; Montaje de elementos de fijación; Montaje y ajuste de la OPERACIONES REALIZADAS PARA LA PREPARACION DE MAQUINA el uso maquinas herramientas como el uso del torno y la fresadora. CONFORMADO DE MANCUERNA EN TORNO ERICK MIGUEL LOPEZ SOTO PARAMETROS M VIMIENT S El torno es un conjunto de.

Author: Meztikasa Mezisho
Country: Cayman Islands
Language: English (Spanish)
Genre: Travel
Published (Last): 5 March 2007
Pages: 465
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Los movimientos de trabajo son: Movimiento de profundidad de pasada, por desplazamiento vertical de la pieza.

Maquinado en Torno by Erick Lopez Soto on Prezi

Componentes principales La base: La mesa donde se fijan las piezas tiene su superficie ranurada y se apoya sobre los carros, uno de desplazamiento longitudinal y otro transversal.

Es una pieza colocada sobre la parte superior del otrno y soporta al cojinete o apoyo del eje de la herramienta. Operaciones que realizan los tornos: Generalmente se da una pasada de desbaste para dejar la pieza en la cota huriles y una pasada de acabado para alisar la superficie. Consiste en agrandar un toron.

Tiene por objeto obtener troncos de cono en lugar de cilindros. Se puede realizar por 3 procedimientos, como puede ser: Tronzado o corte de la pieza: Es el seccionamiento de la barra o de la pieza una vez terminada, utilizando una herramienta especialmente afilada denominada tronzadora.

En el corte de placas largas y delgadas, las mismas suelen deformarse debido al calor producido, a veces se realiza este tipo de mecanizado en un tanque lleno de refrigerante.

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Esto se debe al efecto del refrigerante, que reduce la temperatura del filo y previene que se reduzca la dureza paea material de la herramienta. Perforado Con respecto al perforado, donde todo el mecanizado es realizado en un agujero, se requiere refrigerante para descargar las virutas y enfriar y lubricar el filo.

Hay refrigerantes solubles al agua y no solubles al agua. Refrigerantes no solubles al agua Los mismos incluyen lo siguiente: Por ello, fe refrigerantes no solubles al agua son utilizados para escariado, fresado y desbaste; donde las velocidades de corte son relativamente bajas.

Refrigerantes solubles al agua El refrigerante soluble al agua utilizan un agente superficial activo para mezclar un refrigerante con base aceitosa con agua. Este tipo de tprno es utilizado principalmente en torneado y fresado. Este tipo de refrigerante es principalmente utilizado para afilado y centros de mecanizado.

Esto demuestra que, en ocasiones, el costo del refrigerante puede llegar a ser cuatro veces mayor al costo de la herramienta. Los costos de los refrigerantes compra, mantenimiento, reciclaje son muy altos.

Para realizar un mecanizado en seco total, es necesario perfeccionar varios aspectos de los mismos. Generalmente hablando, la cantidad es de 30cc de refrigerante en 8 horas continuas. En el punto de vista ambiental, el modo MQL tiene mucho para ofrecer. Se requieren ciertos accesorios, como sujetadores para la pieza de trabajo, soportes y portaherramientas. Algunos accesorios comunes incluyen:. Si se tiene dudas, lo preguntamos, siempre hay alguien dispuesto a ayudarnos.

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Medidas de seguridad a tener presente para trabajar en un torno para madera. Antes de poner el torno en marcha, por primera vez, tenemos que asegurarnos que ha sido fijado convenientemente. Existe el riesgo de que se fragmenten y puedan proyectarse contra nosotros.

Seleccionar la velocidad tangencial de corte adecuada. NO llevar ropas demasiado holgadas. NO dejar el torno en funcionamiento sin nuestra presencia.

NO tornear maderas agrietadas, rajadas, con fisuras o nudos.

Operaciones que realiza la fresadora: Se realiza con fresas de 3 cortes. Recto, de forma y chaveteros. Se realiza con fresas sierra en forma briles disco.

Fresado circular o contorneado: El numero de ejes en una fresadora es lo que bhriles las posibilidades de movimiento de la maquina herramienta. Es importante entender que, cuando se habla de ejes, se hace referencia a los ejes de un sistema cartesiano, X, Y, Z,….

Las fresadoras tipo cuatro ejes, cumplen todas las funciones descritas en el tipo anterior: Tal es el caso del labrado de ejes estriados o engranajes, por ejemplo. De una parte, permitir el control de giro de la pieza sobre dos de sus ejes. Uno de ellos perpendicular al husillo y el otro, paralelo como en el afilaxo de las de cuatro ejes, que se consigue por medio de un plato giratorio o mecanismo divisor. De otra, permitir el giro de bugiles pieza sobre un eje horizontal y que la herramienta pueda inclinarse alrededor de un eje, perpendicular al anterior.

Las fresadoras de este dd son parx utilizadas para trabajos que requieren, como resultado, formas de elevada complejidad. La mesa de trabajo permite los tres movimientos sobre el eje cartesiano. El avance de la pieza hacia la fresa se realiza manualmente, por medio de un tornillo vertical accionado por un volante o por medio de una leva o palanca. El husillo o eje portafresa va en horizontal. La mesa tiene un desplazamiento vertical que es accionado manualmente, mediante un tornillo.

Las fresadoras simples tienen tres movimientos: En apariencia, muy similares a las fresadoras simples; las fresadoras universales se diferencian de aquellas en el hecho de que el carro gira alrededor de un eje vertical. La fresa va en sentido horizontal, en el husillo. Este tipo de fresadoras posee un cuarto movimiento que le permite el giro horizontal. Este tipo de puente es conocido, entre los trabajadores del sector, como carnero.

Dicho xe cuenta con un soporte exterior, para graduarse, junto al cabezal. Este soporte se apoya en dos lugares. Por un lado, sobre el mismo cabezal.

El cabezal es pues el encargado del desplazamiento vertical. Y por el otro, sobre el carnero un rodamiento ubicado en el puente deslizante. Algunos tipos de fresadoras verticales cuentan con la posibilidad de adaptarles piezas giratorias o mesas de trabajo giratorias.

Las fresas montadas en el husillo, giran sobre su eje. Tanto la mesa como el husillo pueden realizar un desplazamiento vertical; hecho que permite una mayor profundidad a la hora del corte. Existen dos tipos de fresadoras verticales: Mientras, el carro se desplaza transversal y longitudinalmente. En algunos modelos, el carro es giratorio, igual que el de las fresadoras universales. Disponen de una gran mesa circular, giratoria, sobra la cual sucede el desplazamiento del carro portaherramientas.

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Con este tipo especial de fresadoras, puede mecanizarse una pieza en afialdo lado y montar y desmontar piezas, en el otro; al mismo tiempo. Con tal fin, disponen de dos mesas: Se le anexiona una pieza llamada palpadorque es la encargada de, precisamente, palpar el modelo yorno copiar. La pieza a labrar posee, a su vez, movimiento longitudinal.

Mientras que sus ejes describen un desplazamiento horizontal. Son ideales cuando la fuerza a ejercer, requerida, es poca. Para trabajar en largas distancias y a mucha altura. Esto hace que tengan una gran robustez y ello se traduce en un mayor peso a desplazar. Pueden elaborarse cajeados necesarios para alojar bisagras o cerradurasranurados machimbrados o juntas de colaperfiles molduras, etc.

Las fresas pueden ser de un solo filo de acanaladura o de doble filo. Existen fresas HSS o de carburo de tungsteno. Las HSS se destinan para el trabajo sobre maderas macizas duras. La que tiene forma de V 3 es ideal para rotular y tallar letras. La utilizada para enrasar 6como ya indica su nombre, es para enrasar madera contrachapada o recubierta de cualquier material. Con la fresa de cuarto bocel 8 conseguimos un resultado similar a la fresa de redondear, pero con un rebaje adicional en el borde.

La emplearemos cuando queramos bordes decorativos. La de ranura o disco 9 es ideal para los cantos de tableros y para hacer uniones entre macho y hembra. Movimiento de avance por desplazamiento longitudinal de la herramienta. Movimiento de profundidad de pasada por desplazamiento radial de la herramienta.

Todo torno tiene cuatro partes principales que cambian de caracteristicas dependiendo al tipo de torno que pertenezca.

TORNO Y FRESADORA by on Prezi

El conjunto del cabezal principal va sujeto en forma permanente a la bancada en el extremo izquierdo del torno. Accesorios Soporte Fijo El Soporte fijo se utiliza para soportar piezas largas y delgadas y evitar que se flexione o salte al maquinarlas entre centros.

El soporte fijo tambien se puede utilizar cuando es necesario maquinar el extremo de una pieza de trabajo sujeta en un chuck. El Soporte Fijo se sujeta en la bancada de torno y se ajustan a sus tres mordazas a la superficie de la pieza para apoyarla. Soporte Movible El Burikes Movible, que se monta es la silleta, se mueve junto con el carro para evitar que la pieza de trabajo se flexione y separe de la herramienta de corte.

Este soporte, colocado inmediatamente debajo de la herramienta, se utiliza para soportar piezas largas para operaciones sucesivas, como corte de roscas. Equipo auxiliar Se requieren ciertos accesorios, como sujetadores para la pieza de trabajo, soportes y portaherramientas. Algunos bburiles comunes incluyen: Soporte fijo o luneta fija: